Sprawdź przed użyciem
Inspekcja wizualna:
Inspekcja wizualna:
Poszukaj pęknięć, zużycia, zginania lub innych oznak uszkodzenia wiertła. Jeśli stwierdzono, że wiertło jest oczywiście uszkodzone, należy go wymienić na czas, aby uniknąć wypadków lub wpłynąć na jakość wiercenia podczas użytkowania.
Kontrola instalacji:
Kontrola instalacji:
Upewnij się, że wiertło jest bezpiecznie instalowane, a Chuck zaciska wiertło, aby zapobiec rozluźnieniu podczas obracania. Jednocześnie sprawdź, czy różne części wiertła elektrycznego są instalowane poprawnie i czy przełącznik jest elastyczny i niezawodny.
Środki ostrożności w użyciu
Prawidłowy wybór bitów wiertniczych:
Zgodnie z różnymi materiałami wiertniczymi i wymaganiami dotyczącymi średnicy otworu wybierz odpowiedni rodzaj i specyfikację bitów wiertła. Na przykład bity wiertnicze do wiercenia materiałów metalowych i drewna są różne pod względem konstrukcji materiału i krawędzi, a niewłaściwe użycie może przyspieszyć zużycie wiertarki.
Prędkość sterowania i pasza:
Różne materiały i średnice wiertnicze wymagają różnych prędkości i zasilania. Ogólnie rzecz biorąc, podczas wiercenia twardych materiałów prędkość obrotu powinna być niższa, a zasilanie powinno być mniejsze; Podczas wiercenia miękkich materiałów prędkość i zasilanie można odpowiednio zwiększyć. Jeśli prędkość jest zbyt szybka lub pasza jest zbyt duża, łatwo jest przegrzać, zużyć wiertło, a nawet przerwać.
Trzymaj wiertło ostro:
Ostre wiertło ma wysoką wydajność cięcia i generuje mniej ciepła, co może skutecznie zmniejszyć zużycie wiertła. W procesie wiercenia, jeśli okaże się, że siła tnąca wiertła jest znacznie zmniejszona, wywiercona ściana otworu jest szorstka lub jest dym itp., Oznacza to, że wiertło stał się matowy i musi zostać wyważony lub wymieniony w czasie.
Właściwe chłodzenie i smarowanie:
Podczas procesu wiercenia, szczególnie podczas wiercenia materiałów metali, wytwarzana jest dużo ciepła. Aby zmniejszyć temperaturę wiertła i przedłużyć żywotność serwisową, można zastosować płyn chłodzący lub smarowy. Chłód chłodzący usuwa ciepło, zmniejsza tarcie między wiertłem a przedmiotem obrabianym i zapobiega przyklejeniu wiórów do wiertła.
